ทำไมสลักเกลียวธรรมดาถึงต้องชุบสังกะสี ในขณะที่โบลท์ที่มีความแข็งแรงสูงถึงดำคล้ำ

การชุบสังกะสีหมายถึงเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของการชุบชั้นของสังกะสีบนพื้นผิวของโลหะ โลหะผสม หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อความสวยงามและการป้องกันสนิม วิธีการหลักคือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

สังกะสีละลายได้ในกรดและด่าง จึงเรียกว่าโลหะแอมโฟเทอริก สังกะสีเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในอากาศแห้ง ในอากาศชื้น พื้นผิวสังกะสีจะก่อตัวเป็นแผ่นฟิล์มสังกะสีคาร์บอเนตที่มีความหนาแน่นสูง ประกอบด้วยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และบรรยากาศในทะเล การกัดกร่อนของสังกะสี ความต้านทานต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงที่มีบรรยากาศที่เป็นกรดอินทรีย์ การเคลือบสังกะสีนั้นง่ายต่อการสึกกร่อน ศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของสังกะสีคือ -0.76vสำหรับเมทริกซ์เหล็ก การเคลือบสังกะสีเป็นการเคลือบแบบอโนไดซ์ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเหล็กประสิทธิภาพการป้องกันมีความสัมพันธ์ที่ดีกับความหนาของสารเคลือบ คุณสมบัติในการป้องกันและการตกแต่งของการเคลือบสังกะสีสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการทำฟิล์มทู่ การย้อมสี หรือการเคลือบด้วยสารป้องกัน

หลักการคือการออกซิไดซ์พื้นผิวของเหล็กและผลิตภัณฑ์เหล็กอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นป้องกันฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสูง มีสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการทำให้สีดำ: การทำให้เป็นสีดำด้วยความร้อนอัลคาไลน์แบบดั้งเดิมและการทำให้ดำปลายที่อุณหภูมิห้อง แต่ผลของกระบวนการใส่ร้ายป้ายสีที่อุณหภูมิห้อง สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำไม่ดี ควรใช้เหล็ก A3 ที่มีด่างมากขึ้น การทำให้เป็นด่างจากด่างดำจะถูกแบ่งย่อย มีการใส่ร้ายป้ายสีอีกครั้งและการแยกสีดำออกเป็นสองส่วน ส่วนประกอบหลักของสุราดำคือโซเดียมไฮดรอกไซด์และโซเดียมไนไตรท์ อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการทำให้ดำคล้ำคือ กว้างตั้งแต่ประมาณ 135 องศาเซลเซียส ถึง 155 องศาเซลเซียส และได้พื้นผิวที่สวยงามแต่ต้องใช้เวลาพอสมควร ในการใช้งานจริง ควรให้ความใส่ใจกับคุณภาพของสนิมและการกำจัดน้ำมันก่อนทำให้ชิ้นงานเป็นสีดำ และ การแช่น้ำมันด้วยฟิล์มทู่หลังจากใส่ร้ายป้ายสี คุณภาพของการทำให้ดำคล้ำมักจะแตกต่างกันไปตามกระบวนการเหล่านี้ ของเหลวที่ใช้เป็นยา "บลูริ่ง" ของโลหะใช้อัลคาไลน์ออกซิไดซ์การเกิดออกซิเดชันของไอออนหรือกรด กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเรียกว่า "บลูing" ฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะสีดำหลังจากการบำบัด "บลูริ่ง" ชั้นนอกส่วนใหญ่เป็นเฟอริกออกไซด์และ ชั้นในเป็นเหล็กออกไซด์

สลักเกลียวความแข็งแรงสูงมักใช้ในข้อต่อที่สำคัญภายใต้แรงตึงและแรงเฉือนที่มากขึ้น ขั้นตอนสุดท้ายในการประมวลผลโบลต์คือการอบชุบด้วยความร้อนหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของสลักเกลียว อย่างไรก็ตาม การแตกตัวของไฮโดรเจนเกิดขึ้นได้ง่ายในกระบวนการของ การชุบด้วยไฮโดรเจนมักจะเกิดจากการแตกหักที่ล่าช้า ซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรงของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง ดังนั้นพื้นผิวสีดำที่เกิดจากการรักษาความร้อนของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเป็นฟิล์มออกซิเดชันที่ค่อนข้างเสถียร จะไม่เกิดสนิมเมื่อ ไม่สัมผัสกับสารกัดกร่อน

https://www.china-bolt-pin.com/