ทำไมสลักเกลียวธรรมดาถึงต้องชุบสังกะสี ในขณะที่สลักเกลียวแรงสูงต้องชุบดำ

การชุบสังกะสีหมายถึงเทคโนโลยีการชุบชั้นสังกะสีบนพื้นผิวโลหะ โลหะผสม หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อความสวยงามและป้องกันสนิม วิธีการหลักคือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

สังกะสีละลายได้ในกรดและด่าง จึงเรียกว่าโลหะแอมโฟเทอริก สังกะสีจะเปลี่ยนแปลงน้อยมากในอากาศแห้ง ในอากาศชื้น พื้นผิวสังกะสีจะก่อตัวเป็นฟิล์มสังกะสีคาร์บอเนตเบสหนาแน่น สังกะสีประกอบด้วยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และบรรยากาศทางทะเล ความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงที่มีกรดอินทรีย์ สังกะสีจึงกัดกร่อนได้ง่าย ศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของสังกะสีอยู่ที่ -0.76 โวลต์ สำหรับเมทริกซ์เหล็ก สังกะสีจัดอยู่ในประเภทการเคลือบแบบแอโนด ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเหล็ก ประสิทธิภาพในการป้องกันมีความสัมพันธ์อย่างมากกับความหนาของการเคลือบ คุณสมบัติในการป้องกันและการตกแต่งของสังกะสีสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการทำพาสซีฟ การย้อมสี หรือการเคลือบด้วยสารป้องกัน

หลักการคือการออกซิไดซ์พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็กกล้าอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นฟิล์มออกไซด์ที่หนาแน่น มีสองวิธีที่นิยมใช้ในการทำให้ดำคล้ำ ได้แก่ การอบด้วยความร้อนด้วยด่างแบบดั้งเดิมและการอบด้วยอุณหภูมิห้อง แต่ผลของกระบวนการทำให้ดำคล้ำที่อุณหภูมิห้องต่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำนั้นไม่ดีนัก การทำให้เหล็ก A3 ดำคล้ำด้วยด่างจะดีกว่า การทำให้ดำคล้ำด้วยด่างสามารถแบ่งย่อยได้เป็นการทำให้ดำคล้ำอีกครั้งและการทำให้ดำคล้ำสองแบบ ส่วนประกอบหลักของน้ำยาทำให้ดำคล้ำคือโซเดียมไฮดรอกไซด์และโซเดียมไนไตรต์ อุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการทำให้ดำคล้ำนั้นกว้าง ตั้งแต่ประมาณ 135 องศาเซลเซียสถึง 155 องศาเซลเซียส ซึ่งจะทำให้คุณได้เห็นพื้นผิวที่สวยงาม แต่ต้องใช้เวลาพอสมควร ในการใช้งานจริง ควรใส่ใจกับคุณภาพของการกำจัดสนิมและน้ำมันก่อนการทำให้ชิ้นงานดำคล้ำ และการแช่น้ำมันหลังจากการทำให้ดำคล้ำ คุณภาพของการทำให้ดำคล้ำมักจะแตกต่างกันไปตามกระบวนการเหล่านี้ น้ำยาทำให้โลหะเป็นสีดำใช้กระบวนการออกซิเดชันด้วยด่างหรือกรด กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อป้องกัน การกัดกร่อนเรียกว่า "การทำให้เป็นสีน้ำเงิน" ฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะสีดำหลังจากการบำบัด "การทำให้เป็นสีน้ำเงิน" ชั้นนอกเป็นเฟอร์ริกออกไซด์เป็นหลัก และชั้นในเป็นเฟอร์รัสออกไซด์

โดยทั่วไปแล้ว สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจะใช้ในข้อต่อที่สำคัญ ซึ่งต้องรับแรงดึงและแรงเฉือนที่มากขึ้น ขั้นตอนสุดท้ายในการแปรรูปสลักเกลียวคือการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่า การชุบแข็ง เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของสลักเกลียว อย่างไรก็ตาม การเปราะจากไฮโดรเจนเกิดขึ้นได้ง่ายในกระบวนการชุบสังกะสีสลักเกลียว การเปราะจากไฮโดรเจนมักมีลักษณะเฉพาะคือการแตกหักที่ล่าช้า ซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงลดลง ดังนั้น พื้นผิวสีดำที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนซ้ำของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจึงเป็นฟิล์มออกซิเดชันที่ค่อนข้างเสถียร และจะไม่เกิดสนิมเมื่อไม่ได้สัมผัสกับสารกัดกร่อน

https://www.china-bolt-pin.com/