ทำไมสลักเกลียวธรรมดาต้องชุบสังกะสี ในขณะที่สลักเกลียวแรงสูงต้องเคลือบสีดำ

การชุบสังกะสีหมายถึงเทคโนโลยีการชุบชั้นสังกะสีบนพื้นผิวโลหะ โลหะผสม หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อความสวยงามและป้องกันสนิม วิธีการหลักคือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

สังกะสีละลายได้ในกรดและด่าง จึงเรียกว่าโลหะแอมโฟเทอริก สังกะสีจะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในอากาศแห้ง ในอากาศชื้น พื้นผิวสังกะสีจะสร้างฟิล์มสังกะสีคาร์บอเนตเบสหนาแน่น สังกะสีประกอบด้วยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และบรรยากาศทางทะเล ความต้านทานการกัดกร่อนของสังกะสีไม่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงที่มีบรรยากาศกรดอินทรีย์ การเคลือบสังกะสีจึงกัดกร่อนได้ง่าย ศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของสังกะสีคือ -0.76v สำหรับเมทริกซ์เหล็ก การเคลือบสังกะสีจัดอยู่ในประเภทการเคลือบแบบอะโนไดซ์ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเหล็ก ประสิทธิภาพในการป้องกันมีความสัมพันธ์อย่างมากกับความหนาของการเคลือบ คุณสมบัติในการป้องกันและการตกแต่งของการเคลือบสังกะสีสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการทำให้เฉื่อย การย้อมสี หรือการเคลือบด้วยสารป้องกัน

หลักการคือการออกซิไดซ์พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็กกล้าอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นป้องกันฟิล์มออกไซด์หนาแน่น มีสองวิธีที่นิยมใช้ในการทำให้ดำ: การทำให้ดำด้วยความร้อนแบบด่างดั้งเดิมและการทำให้ดำช้าที่อุณหภูมิห้อง แต่ผลของกระบวนการทำให้ดำที่อุณหภูมิห้องต่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำนั้นไม่ดี การทำให้เหล็ก A3 ดำด้วยด่างจะดีกว่า การทำให้ดำด้วยด่างจะแบ่งย่อยได้เป็นการทำให้ดำอีกครั้งและการทำให้ดำสองแบบ ส่วนประกอบหลักของน้ำดำคือโซเดียมไฮดรอกไซด์และโซเดียมไนไตรต์ อุณหภูมิที่ต้องการในการทำให้ดำนั้นกว้าง ตั้งแต่ประมาณ 135 องศาเซลเซียสถึง 155 องศาเซลเซียส และคุณจะได้พื้นผิวที่สวยงาม แต่ต้องใช้เวลาสักหน่อย ในการใช้งานจริง ควรใส่ใจกับคุณภาพของการขจัดสนิมและน้ำมันก่อนทำให้ชิ้นงานดำ และการแช่น้ำมันแบบพาสซีฟหลังจากการทำให้ดำ คุณภาพของการทำให้ดำมักจะแตกต่างกันไปตามกระบวนการเหล่านี้ น้ำยายา "ทำให้เป็นสีน้ำเงิน" ของโลหะใช้การออกซิเดชันด้วยด่างหรือออกซิเดชันด้วยกรด กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อป้องกัน การกัดกร่อนเรียกว่า “การทำให้เป็นสีน้ำเงิน” ฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะสีดำหลังจากการบำบัดด้วย “การทำให้เป็นสีน้ำเงิน” ชั้นนอกเป็นเฟอร์ริกออกไซด์เป็นหลัก และชั้นในเป็นเฟอร์รัสออกไซด์

โดยทั่วไปแล้วสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจะใช้ในข้อต่อที่สำคัญ ซึ่งต้องรับแรงดึงและแรงเฉือนที่มากขึ้น ขั้นตอนสุดท้ายในการประมวลผลสลักเกลียวคือการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่า การชุบแข็ง เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของสลักเกลียว อย่างไรก็ตาม การเปราะเนื่องจากไฮโดรเจนเกิดขึ้นได้ง่ายในกระบวนการชุบสังกะสีสลักเกลียว การเปราะเนื่องจากไฮโดรเจนมักมีลักษณะเฉพาะคือการแตกแบบล่าช้า ซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงลดลง ดังนั้น พื้นผิวสีดำที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนซ้ำของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจึงเป็นฟิล์มออกซิเดชันที่ค่อนข้างเสถียร และจะไม่เกิดสนิมเมื่อไม่ได้สัมผัสกับสารกัดกร่อน

https://www.china-bolt-pin.com/