สาเหตุของความล้มเหลวในการทำงานของเกียร์บัคเก็ต

การวิเคราะห์แรงของหน้าการทำงานของฟันถังและการสัมผัสของวัตถุที่ขุดในกระบวนการขุดที่สมบูรณ์ในขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกันของสภาพความเค้นที่แตกต่างกัน เมื่อปลายฟันสัมผัสพื้นผิววัสดุเป็นครั้งแรก ปลายฟันถังจะได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงเนื่องจากความเร็วที่รวดเร็ว หากความแข็งแรงผลผลิตของฟันถังต่ำ การเสียรูปพลาสติกจะเกิดขึ้นที่ปลาย เมื่อความลึกในการขุดเพิ่มขึ้น ความเครียดของฟันถังจะเปลี่ยนไป เมื่อฟันถังตัดวัสดุ ฟันถังและวัสดุเกิดการเคลื่อนที่สัมพันธ์กัน ทำให้เกิดแรงอัดเชิงบวกที่สูงมากบนพื้นผิว ทำให้เกิดแรงเสียดทานขนาดใหญ่ระหว่างหน้าการทำงานของฟันถังและวัสดุ หากวัสดุเป็นหินแข็ง คอนกรีต ฯลฯ แรงเสียดทานจะมีขนาดใหญ่มาก ผลลัพธ์ของการกระทำซ้ำของกระบวนการนี้ทำให้เกิดการสึกหรอบนพื้นผิวในระดับต่างๆ บนหน้าการทำงานของฟันถัง จากนั้นจึงสร้างร่องที่มีความลึกมากขึ้น องค์ประกอบของฟันถังที่ดีส่งผลต่ออายุการใช้งานของฟันถัง การเลือกฟันถังแน่นอนว่าต้องระมัดระวังมากขึ้น daddus ขายฟันถัง ฉันยังใช้ฟันถังของเขาด้วย ผลดี! แรงกดเชิงบวกที่ด้านหน้า เห็นได้ชัดว่าหน้าสัมผัสมีขนาดใหญ่กว่าหน้าสัมผัสด้านหลัง และหน้าสัมผัสด้านหน้าสึกหรอมาก อาจตัดสินได้ว่าแรงดันบวกและแรงเสียดทานเป็นปัจจัยทางกลภายนอกหลักที่ทำให้ฟันถังเกิดความล้มเหลว ซึ่งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการเกิดความล้มเหลว

การวิเคราะห์กระบวนการ: นำตัวอย่างสองชิ้นจากหน้าการทำงานด้านหน้าและด้านหลังตามลำดับ แล้วบดให้เรียบเพื่อทดสอบความแข็ง พบว่าความแข็งของตัวอย่างเดียวกันนั้นแตกต่างกันมาก และการตัดสินเบื้องต้นคือวัสดุนั้นไม่สม่ำเสมอ ตัวอย่างได้รับการเจียร ขัดเงา และกัดกร่อน และพบว่ามีขอบเขตที่ชัดเจนในแต่ละตัวอย่าง แต่ขอบเขตนั้นแตกต่างกัน จากมุมมองมหภาค ส่วนที่อยู่รอบข้างเป็นสีเทาอ่อนและส่วนตรงกลางเป็นสีเข้ม ซึ่งบ่งชี้ว่าชิ้นงานนั้นอาจเป็นชิ้นงานหล่อฝัง บนพื้นผิว ส่วนที่ปิดล้อมควรเป็นบล็อกฝังด้วยเช่นกัน การทดสอบความแข็งทั้งสองด้านของขอบเขตนั้นดำเนินการบนเครื่องทดสอบความแข็งร็อกเวลล์แบบจอแสดงผลดิจิทัล hrs-150 และเครื่องทดสอบความแข็งไมโครแบบจอแสดงผลดิจิทัล mhv-2000 และพบความแตกต่างที่สำคัญ ส่วนที่ปิดล้อมเป็นบล็อกแทรก และส่วนโดยรอบเป็นเมทริกซ์ องค์ประกอบของทั้งสองนั้นคล้ายคลึงกัน องค์ประกอบโลหะผสมหลัก (เศษส่วนมวล, %) คือ 0.38c, 0.91cr, 0.83mn และ 0.92si คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุโลหะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน องค์ประกอบที่คล้ายคลึงกันและความแตกต่างของความแข็งบ่งชี้ว่าฟันถังถูกนำไปใช้งานโดยไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากการหล่อ การสังเกตเนื้อเยื่อในเวลาต่อมาก็ยืนยันสิ่งนี้

การวิเคราะห์องค์กรของการสังเกตโลหะวิทยาแสดงให้เห็นว่าพื้นผิวเป็นโครงสร้างแผ่นบางสีดำเป็นหลักชิ้นเนื้อเยื่อที่ตั้งไว้ประกอบด้วยสองส่วนคือบล็อกสีขาวทอดและบล็อกสีขาวและบล็อกสีขาวที่อยู่ห่างจากพื้นที่หน้าตัดขององค์กรมากขึ้น (และการทดสอบความแข็งของไมโครเพิ่มเติมพิสูจน์ว่าองค์กรสำหรับแพทช์สีขาวเฟอร์ไรต์โครงสร้างแผ่นบางสีดำขององค์กรลูกผสมทรอสไทต์หรือทรอสไทต์และเพิร์ลไลต์การก่อตัวของเฟอร์ไรต์จำนวนมากในอินเซิร์ตนั้นคล้ายคลึงกับโซนการเปลี่ยนเฟสบางส่วนในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการเชื่อมภายใต้การกระทำของความร้อนของของเหลวโลหะในระหว่างการหล่อภูมิภาคนี้จะอยู่ในโซนสองเฟสออสเทไนต์และเฟอร์ไรต์ซึ่งเฟอร์ไรต์จะเติบโตอย่างเต็มที่และโครงสร้างจุลภาคของมันถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิห้องเนื่องจากผนังฟันถังค่อนข้างบางและปริมาตรของบล็อกอินเซิร์ตมีขนาดใหญ่อุณหภูมิส่วนกลางของบล็อกอินเซิร์ตจึงต่ำจึงไม่เกิดเฟอร์ไรต์ขนาดใหญ่

การทดสอบการสึกหรอของเครื่องทดสอบการสึกหรอ mld-10 แสดงให้เห็นว่าความต้านทานการสึกหรอของเมทริกซ์และเม็ดมีดดีกว่าเหล็ก 45 ชุบแข็งภายใต้เงื่อนไขการทดสอบการสึกหรอจากแรงกระแทกเล็กน้อย ในขณะเดียวกัน ความต้านทานการสึกหรอของเมทริกซ์และเม็ดมีดแตกต่างกัน และเมทริกซ์มีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าเม็ดมีด (ดูตารางที่ 2) องค์ประกอบทั้งสองด้านของเมทริกซ์และเม็ดมีดนั้นใกล้เคียงกัน จึงเห็นได้ว่าเม็ดมีดในฟันบัคเก็ตนั้นทำหน้าที่เป็นเครื่องทำความเย็นเป็นหลัก ในกระบวนการหล่อ เมล็ดพืชของเมทริกซ์จะถูกทำให้ละเอียดเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ เนื่องจากอิทธิพลของความร้อนในการหล่อ โครงสร้างของเม็ดมีดจึงคล้ายคลึงกับโครงสร้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม หากทำการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสมหลังจากการหล่อเพื่อปรับปรุงโครงสร้างของเมทริกซ์และเม็ดมีด ความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานของฟันบัคเก็ตจะดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด