ข้อกำหนดในการผลิตหมุดถัง

ในปัจจุบันในระบบเศรษฐกิจตลาดที่มีการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง เช่นเดียวกับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี สาขาวิศวกรรมศาสตร์ในเศรษฐกิจตลาดปัจจุบันมีแนวโน้มการพัฒนาในระดับหนึ่ง และปัจจุบันหมุดถังถูกนำมาใช้ในรถขุดในปัจจุบันอย่างแพร่หลายมากขึ้น ในการใช้งานเครื่องจักร หมุดถังมีคุณลักษณะที่ดี เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ใช้งานได้ดีและมีฟังก์ชันที่ดี ดังนั้นในการผลิตและการผลิตที่สอดคล้องกันจึงมีมาตรฐานบางประการ

ในหมุดฟันถังสำหรับการใช้งานที่สอดคล้องกันนั้นมีฟังก์ชั่นที่ดีในขณะนี้ผู้คนในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันมีมาตรฐานบางประการ กล่าวคือเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว จะใช้กระบวนการไหลมาตรฐาน ในกระบวนการประมวลผลที่สอดคล้องกัน มีการหล่อทราย การตีขึ้นรูป และการหล่อแบบแม่นยำ ในกระบวนการหล่อที่สอดคล้องกัน มีมาตรฐานที่แตกต่างกัน

หมุดถังในการใช้งานของมนุษย์ เนื่องจากมีหน้าที่ที่ดี จึงสามารถนำไปใช้งานในเครื่องจักรต่าง ๆ ได้อย่างแพร่หลาย เพื่อให้มีคุณสมบัติที่ดีในการใช้งาน จึงดำเนินการผลิตให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ และจะดำเนินการผลิตตามคำขอที่ค่อนข้างเข้มงวด

1. กระบวนการตีเหล็กประกอบด้วย: การตัดวัสดุตามขนาดที่ต้องการ การให้ความร้อน การตีเหล็ก การอบชุบด้วยความร้อน การทำความสะอาด และการตรวจสอบ ในโรงตีเหล็กขนาดเล็ก การดำเนินการทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยช่างตีเหล็กหลายคน ด้วยมือเปล่าในพื้นที่เล็กๆ ช่างตีเหล็กทุกคนล้วนสัมผัสกับอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและจากการทำงานเหมือนกัน ในโรงงานตีเหล็กขนาดใหญ่ อันตรายจะแตกต่างกันไปตามงาน
สภาพการทำงานแม้ว่าสภาพการทำงานจะแตกต่างกันไปตามประเภทของการตีเหล็ก แต่ก็มีลักษณะบางอย่างที่เหมือนกัน ได้แก่ การใช้แรงงานคนในระดับปานกลาง สภาพอากาศที่แห้งและร้อน เสียงและการสั่นสะเทือน และมลพิษทางอากาศจากควัน
2. คนงานต้องสัมผัสกับอากาศอุณหภูมิสูงและรังสีความร้อนในเวลาเดียวกัน ส่งผลให้ความร้อนสะสมในร่างกาย ความร้อนบวกกับความร้อนจากการเผาผลาญ ส่งผลให้เกิดความไม่สมดุลของการระบายความร้อนและการเปลี่ยนแปลงทางพยาธิวิทยา ปริมาณเหงื่อที่เกิดจากการทำงาน 8 ชั่วโมงจะแตกต่างกันไปตามสภาพแวดล้อมของก๊าซขนาดเล็ก การออกแรงทางกายภาพ และระดับของการปรับตัวต่อความร้อน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 5 ลิตรหรือสูงกว่านั้น ในโรงงานตีเหล็กขนาดเล็กหรืออยู่ไกลจากแหล่งความร้อน ดัชนีความเครียดจากความร้อนของ BJH มักจะอยู่ที่ 55~95 อย่างไรก็ตาม ในโรงงานตีเหล็กขนาดใหญ่ จุดทำงานใกล้กับเตาเผาความร้อนหรือเครื่องจักรค้อนแบบหยดอาจสูงถึง 150~190 ทำให้เกิดการขาดเกลือและเกิดอาการกระตุกจากความร้อนได้ง่าย การสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงภูมิอากาศขนาดเล็กในช่วงฤดูหนาวอาจส่งผลต่อการปรับตัว แต่การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและบ่อยเกินไปอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ
มลพิษทางอากาศ: อากาศในสถานที่ทำงานอาจมีเขม่า คาร์บอนมอนอกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ หรืออะโครลีน ขึ้นอยู่กับประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ในเตาเผาความร้อนและสิ่งเจือปนที่มีอยู่ รวมถึงประสิทธิภาพการเผาไหม้ การไหลของอากาศ และการระบายอากาศ
เสียงและการสั่นสะเทือน: ค้อนตีเหล็กประเภทนี้จะผลิตเสียงความถี่ต่ำและการสั่นสะเทือนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ก็อาจมีส่วนประกอบความถี่สูงบางส่วนที่ระดับความดันเสียง 95~115 เดซิเบล การที่คนงานสัมผัสกับการสั่นสะเทือนจากการตีเหล็กอาจทำให้เกิดอารมณ์แปรปรวนและทำงานผิดปกติ ซึ่งอาจลดความสามารถในการทำงานและส่งผลต่อความปลอดภัย