ข้อกำหนดในการผลิตพินถัง

ปัจจุบันในระบบเศรษฐกิจตลาดด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องตลอดจนการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องสาขาวิศวกรรมในปัจจุบันในระบบเศรษฐกิจตลาดมีแนวโน้มการพัฒนาที่แน่นอนและขณะนี้หมุดถังส่วนใหญ่จะใช้ในรถขุดในปัจจุบันมากขึ้น อย่างกว้างขวางในการใช้เครื่องจักรก็มีลักษณะที่ดีเพื่อให้สินค้ามีการใช้งานมีฟังก์ชั่นที่ดีดังนั้นในการผลิตและการผลิตที่สอดคล้องกันจึงมีมาตรฐานบางประการ

ในหมุดฟันถังสำหรับการใช้งานที่สอดคล้องกันนั้นมีฟังก์ชั่นที่ดี ตอนนี้ผู้คนในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน มีมาตรฐานบางอย่าง กล่าวคือ เมื่อมีการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การไหลของกระบวนการมาตรฐานจะถูกนำมาใช้ ในกระบวนการแปรรูปที่สอดคล้องกัน มีการหล่อทราย การตี และการหล่อแบบแม่นยำ ในกระบวนการหล่อที่สอดคล้องกัน มีมาตรฐานที่แตกต่างกัน

Bucket pin ในการใช้งานของคนเนื่องจากมีฟังก์ชั่นที่ดีจึงสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานของเครื่องจักรต่างๆเพื่อที่จะทำให้มันในการใช้งานมีลักษณะที่ดีจึงดำเนินการผลิตที่สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ของตนจะ ดำเนินการผลิตตามคำขอที่ค่อนข้างเข้มงวด

1. กระบวนการตีโลหะประกอบด้วย: การตัดวัสดุตามขนาดที่ต้องการ การทำความร้อน การตีขึ้นรูป การรักษาความร้อน การทำความสะอาด และการตรวจสอบ ในการตีขึ้นรูปด้วยมือขนาดเล็ก การดำเนินการทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยช่างตีเหล็กจำนวนหนึ่ง มือและมือ ในพื้นที่ขนาดเล็ก . พวกเขาทั้งหมดต้องเผชิญกับอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและอาชีวอนามัยที่เป็นอันตรายเช่นเดียวกัน ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการปลอมขนาดใหญ่ อันตรายจะแตกต่างกันไปตามงาน
สภาพการทำงานแม้ว่าสภาพการทำงานจะแตกต่างกันไปตามประเภทของการตีขึ้นรูป แต่ก็มีลักษณะบางอย่างที่เหมือนกัน: การใช้แรงงานคนที่รุนแรงปานกลาง สภาพอากาศปากน้ำที่แห้งและร้อน เสียงและการสั่นสะเทือน และมลพิษทางอากาศจากควัน
2. พนักงานต้องเผชิญกับอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและการแผ่รังสีความร้อนในเวลาเดียวกัน ทำให้เกิดการสะสมของความร้อนในร่างกาย ความร้อนบวกกับความร้อนจากการเผาผลาญ ส่งผลให้เกิดความไม่สมดุลในการกระจายความร้อนและการเปลี่ยนแปลงทางพยาธิวิทยา ปริมาณเหงื่อที่เกิดจาก 8- ชั่วโมงการทำงานจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของก๊าซเล็กน้อย การออกแรงทางกายภาพ และระดับของการปรับตัวทางความร้อน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 5 ลิตรหรือสูงกว่านั้น ในโรงหลอมโลหะขนาดเล็กหรืออยู่ห่างจากแหล่งความร้อน ดัชนีความเครียดจากความร้อนของ BJH โดยปกติแล้วจะอยู่ที่ 55~95 อย่างไรก็ตาม ในโรงตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ จุดทำงานใกล้กับเตาให้ความร้อนหรือเครื่องค้อนทุบอาจสูงถึง 150~190 ทำให้เกิดการขาดเกลือและความร้อนกระตุกได้ง่าย การสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของจุลภาคในช่วงเย็น ฤดูกาลอาจส่งผลต่อการปรับตัว แต่การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและบ่อยเกินไปอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ
มลพิษทางอากาศ: อากาศในสถานที่ทำงานอาจมีเขม่า คาร์บอนมอนอกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ หรืออะโครลีน ขึ้นอยู่กับชนิดของเชื้อเพลิงที่ใช้ในเตาให้ความร้อนและสิ่งสกปรกที่มีอยู่ ตลอดจนประสิทธิภาพการเผาไหม้ การไหลเวียนของอากาศ และการระบายอากาศ .
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน: ค้อนตีขึ้นรูปจะทำให้เกิดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่อาจมีส่วนประกอบความถี่สูงบางอย่าง ระดับความดันเสียง 95~115 เดซิเบล การที่คนงานสัมผัสกับการสั่นสะเทือนของการตีขึ้นรูปอาจส่งผลให้เกิดอารมณ์และความผิดปกติ ซึ่งอาจลดความสามารถในการทำงานและส่งผลต่อความปลอดภัย